目前市场不只有数控折弯机,也有电液伺服数控折弯机,这让不少采购数控折弯机的客户犯疑问了?自己到底该选什么品牌,什么配置的数控折弯机才是更适合自己的呢?电液比例数控折弯机是数控折弯机的一种,扭轴同步的数控折弯机也叫数控折弯机。数控折弯机包含:电液比例及扭轴同步,更先进的还有全伺服驱动的数控折弯机,气动折弯机,纯电动折弯机。电液数控折弯机就一个阀组都好几万,普通数控折弯机都是普通阀组。所以,一般电液数控折弯机价格高于普通数控折弯机。一般国内的常用的就是扭轴同步普通折弯机、扭轴同步数控折弯机、电液比例数控折弯机。折弯机使用时由导线对线圈通电。苏州全自动折弯机哪家好
液压系统的故障原因和处理措施:数控折弯机液压系统主要在设备设施使用和处理方面容易出现问题,造成这种情况的原因很多,有员工对操作技术方面的内容掌握不,对故障不能进行很好的预测,由于处理的方法和手段有限,导致了很多员工对于电源的操作程序步骤不够了解,加大了故障发生的机率,针对这种情况公司应该加大员工的培训力度,整体提高员工的职业素养水平,其次,很多公司并不重视电线和电路的安装质量,相关的部门领导在这种问题上偷工减料。苏州全自动折弯机哪家好调整双台联动伺服泵控数控折弯机上下模间隙的时候,滑块必须停在上死点。
一般折弯机模具淬火硬度是多少?折弯机模具的热处理是HRC47±2°。硬度太高容易导致模具断裂。所以,不是硬度高就耐用的。折弯机模具淬火硬度能达到多少,这个还得根据折弯机模具的材质以及折弯机模具的样式才能决定。但不是硬度高就好用的。在折弯锐角时,或压死角时,应选用30度上,先折锐角、后压死边。在折弯R角时,应选用R上模和R下模进行。在折弯较长的工件时,较好不要用分段模具,减少接刀压痕,而且较好选用单槽的,因为单槽的下模V槽外角R大,不易产生折弯压痕。
双机联动液压折弯机控制挠度的方法,其实就是在折弯机滑块与上模之间,或者工作台与下模工作台上预置一个与受力变形方向相反的变形量,而这个变形量又与实际工作时产生的相对变形量相同。从而实现对滑块以及工作台产生的相对变形量的补偿,使模具之间的压力分布更均匀,提高板料折弯的质量。这个问题一旦解决之后,双机联动折弯机的应用范围将得到进一步拓宽,当然正确选择一款适合的双机联动折弯机也是相当关键的。在不同的机械加工作业中,如果双机联动折弯机使用不当的话,不只有可能达不到预期的折弯效果,还会使生产成本上升。数控折弯机的后定规距离刀具的较小距离即安全定位距离常见为10mm。
电液数控折弯机的维护与保养:定期检查气液泵油箱,初次使用一月后调换,以后每年根据具体情况更换油液,油温不低于10C。每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;油箱内加入YB一N46号液压油,必须用10目以下的滤油器过滤五次以上,油箱清理干净后才能加油,深度在油箱标尺范围内;过滤器。每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;油箱上的过滤器,又每3个月进行检清洗,建议1年更换。折弯机滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示。苏州全自动折弯机哪家好
折弯机滑块与油缸的活塞连接。苏州全自动折弯机哪家好
液压板料折弯机的工作过程一般包括快下、慢下、工进、回程几个节拍,危险发生在刀具下行阶段,危险区域在刀尖下方。该浮动式安全光幕可以在刀尖下方形成一个保护区域,并随着刀具同步运动,确保刀具下行时任何物体在接触刀尖前必须先进入光幕的保护区域,浮动式安全光幕控制系统可以根据折弯机的工作过程向折弯机系统发出信号,中断滑块下行,同时监控安全双联阀状态。液压板料折弯机常见故障分析与排除:滑块下滑;液压板料折弯机在使用过程中经常出现滑块下滑的故障,从其原理分析,滑块与两个液压缸相连,滑块下滑原因根据原理分析锁定是液压缸不能锁紧。苏州全自动折弯机哪家好